成功案例

工業(yè)4.0典范，電動汽車智能制造項目案例

時間：2023-12-21 來源：本站

01 項目背景

隨著“工業(yè)4.0”及“中國制造2025”的提出，我們進入了一個全新的工業(yè)時代，其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被視為推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵因素之一，其重要性不言而喻。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為智能制造的信息傳遞的紐帶，是實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵，它通過連接設(shè)備、人員和服務(wù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化和高效化，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和資源消耗。

創(chuàng)建于江蘇省的某電動汽車工業(yè)園，是一個集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性汽車產(chǎn)業(yè)園，其規(guī)模龐大、設(shè)備先進、技術(shù)領(lǐng)先。為了滿足園區(qū)內(nèi)各種設(shè)備的通信和信息傳輸需求，該汽車工業(yè)園采用了大量的優(yōu)特普工業(yè)級交換機，為智能制造提供了強大的信息支持。

02 項目需求

● 智能自動化系統(tǒng)控制。利用信息技術(shù)，通過現(xiàn)場設(shè)備總線、現(xiàn)場控制總線、工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場無線通訊、數(shù)據(jù)識別處理設(shè)備以及其他數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備，將智能自動化裝備的各個子系統(tǒng)連接起來，使生產(chǎn)流程進一步由自動化提升到智能化，使智能自動化生產(chǎn)線從本質(zhì)上實現(xiàn)安全生產(chǎn)、柔性制造。

● 整個車間內(nèi)部的機器人和生產(chǎn)設(shè)備彼此互聯(lián)互通。尤其是自動裝配懸臂線，將工業(yè)自動控制、通訊、智能機器人、定扭緊固、信息控制、測試等多項技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，多工位實現(xiàn)自動化裝配。

03 項目傳輸方案

現(xiàn)場采用優(yōu)特普全千非網(wǎng)管型工業(yè)PoE交換機（12-48V）UTP7208GE-POE來連接機械手外圍安裝的各種傳感器和全局相機，再接入到現(xiàn)場的工控機中，將傳感器、全局相機捕獲的機械手工作信息數(shù)據(jù)進行實時傳輸及轉(zhuǎn)發(fā)。實現(xiàn)了所有智能機器人和生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理，并可實時進行后臺操作、調(diào)整機器人工況數(shù)據(jù)，還可進行跨廠之間的信息對比。

由于優(yōu)特普工業(yè)級交換機具有高可靠性、高穩(wěn)定性、高傳輸速率等特點，能夠滿足園區(qū)內(nèi)各種復(fù)雜環(huán)境下的通信和信息傳輸需求。在該汽車工業(yè)園內(nèi)，優(yōu)特普工業(yè)級交換機UTP7208GE-POE被廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備和系統(tǒng)中，如生產(chǎn)線自動化設(shè)備、機器人、倉儲管理系統(tǒng)、質(zhì)量檢測系統(tǒng)等。通過這些交換機，各種設(shè)備和系統(tǒng)可以實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的信息傳輸和通信，為園區(qū)的智能化升級提供了有力保障。

04 項目產(chǎn)品亮點

● 工業(yè)級設(shè)計，確保傳輸系統(tǒng)在復(fù)雜環(huán)境中的穩(wěn)定運行

工業(yè)級芯片設(shè)計；

-40℃~+75℃ 寬溫工作；

支持6kV防雷和8kV靜電防護；

12-48V DC寬壓輸入。